Вертикальные обрабатывающие центры
FV-855A
ЗАПРОС|
Артикул Модель
|
FV-855A | Единица | |||
|---|---|---|---|---|---|
| путешествие | |||||
| Перемещение по оси Х | 800 | mm | |||
| Перемещение по оси Y | 550 | mm | |||
| Перемещение по оси Z | 550 | mm | |||
| Расстояние от носика шпинделя до рабочего стола (Диапазон высот заготовок для вертикальных токарных станков) |
120~670 | mm | |||
| Рабочий стол | |||||
| Размер рабочей поверхности | 1000×550 | mm | |||
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 600 | kgf | |||
| Верстак с Т-образные пазы (Wx NO. x P) | 18x5×90 | mm | |||
| Шпиндель | |||||
| Конусность отверстия шпинделя | BT40 | - | |||
| Скорость вращения шпинделя | 10000 | rpm | |||
| Диаметр отверстия втулки для шпиндельной бабки | Φ150 | mm | |||
| Мощность шпинделя | 7.5/11 | kW | |||
| Форма привода шпинделя | Тип ремня | - | |||
| Форма противовеса по оси Z | - | - | |||
| Подача | |||||
| Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | 48/48/48 | m/min | |||
| Подачи при резании | 1-10000 | mm/min | |||
| Минимальная единица ввода | 0.001 | mm | |||
| Мощность серводвигателя X/Y/Z | 2/2/3 | kW | |||
| Ширина направляющих для осей Х/Y/Z | 35/45/45 | mm | |||
| Формат направляющей оси Х/Y | Роликовый направляющий рельс | - | |||
| Форма направляющей оси Z | Роликовый направляющий рельс | - | |||
| Автоматическая смена инструмента | |||||
| Количество инструментов | 24 | pcs | |||
| иксирующий болт рукоятки | P-40T(45°) | - | |||
| Максимальный вес инструмента | 8 | kg | |||
| Максимальная длина инструмента | 300 | mm | |||
| Максимальный диаметр инструмента | Φ80 | mm | |||
| Макс. диаметр инструмента (без соседа) | Φ120 | mm | |||
| Время смены инструмента (от 1 до 1) | 1.8 | sec | |||
| Метод смены инструмента | дисковый | - | |||
| Точность | |||||
| Точность позиционирования | 0.008 | mm | |||
| Повторяющаяся точность позиционирования | 0.005 | mm | |||
| Другое | |||||
| Габаритные размеры станка(LxWxH) | 2500x2350x2550 | mm | |||
| Вес машины (приблизительно) | 5500 | kg | |||
| Источник воздушного давления | 6~8 | bar | |||
| Электрическая мощность | 20 | kVA | |||
| Система ЧПУ | FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 | - | |||
|
Артикул Модель
|
FV-855A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Стандартная конфигурация | |||||
| Теплообменник электрической коробки | ⚫ | ||||
| Трехкоординатная винтовая предварительная тяга | ⚫ | ||||
| Разжать ножевое устройство | ⚫ | ||||
| Автоматическое устройство для смазки маслом | ⚫ | ||||
| Полностью закрытая защита из листового металла с защитой от сколов | ⚫ | ||||
| Противопылевое устройство воздушной завесы в носовой части шпинделя | ⚫ | ||||
| Внутреннее освещение | ⚫ | ||||
| Трехцветные сигнальные лампы | ⚫ | ||||
| Жесткое нарезание резьбы | ⚫ | ||||
| Фундаментные винты и подкладки | ⚫ | ||||
| Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию | ⚫ | ||||
| Ящик для инструментов | ⚫ | ||||
| Выбор шпинделя | |||||
| Тип ремня 6000 об/мин | ✕ | ||||
| Тип ремня 8000 об/мин | ⚪ | ||||
| Тип ремня 10000 об/мин | ⚫ | ||||
| Тип ремня 12000 об/мин | ⚪ | ||||
| Прямой тип 12000 об/мин. | ⚪ | ||||
| Прямой тип 15000 об/мин. | ⚪ | ||||
| Двухступенчатый редуктор 6000 об/мин | ✕ | ||||
| масляные охладители шпинделя | ⚪ | ||||
| Центральная разгрузка шпинделя (СТЅ) | ⚪ | ||||
| Системы управления | |||||
| FANUC-0iMF | ⚫ | ||||
| SIEMENS-828D | ⚪ | ||||
| MITSUBISHI-M80 | ⚪ | ||||
| Кэрнти | ⚪ | ||||
| Системы охлаждения | |||||
| Системы охлаждения режущей жидкости | ⚪ | ||||
| кольцевой спрей для шпинделя | ⚫ | ||||
| Продувка заготовки | ⚫ | ||||
| Chip removal system | |||||
| Функция промывки шасси от стружки | ⚫ | ||||
| Функция душа на верхней крышке | ⚪ | ||||
| Очистка водяных пистолетов, пневматических пистолетов | ⚫ | ||||
| Конвейер для стружки | ⚪ | ||||
|
Артикул Модель
|
FV-855A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Системы разделения нефти и воды | |||||
| Устройство разделения нефти и воды по удельному весу | ⚫ | ||||
| Дисковый водомасляный сепаратор | ⚪ | ||||
| Системы смазки | |||||
| Автоматическое устройство для смазки маслом | ⚫ | ||||
| Автоматическое устройство для смазки консистентной смазкой | ⚪ | ||||
| ATC | |||||
| Спецификация резцедержателя ВТ40 | ⚫ | ||||
| Спецификация резцедержателя ВT50 | ✕ | ||||
| Спецификация резцедержателя HSK | ⚪ | ||||
| 24T дисковый инструментальный магазин | ⚫ | ||||
| 30Т дисковый инструментальный магазин | ⚪ | ||||
| Системы компенсации ошибок | |||||
| масштабы по осям Х/Y | ⚪ | ||||
| масштабы по осям X/Y/Z | ⚪ | ||||
| Аксессуары для электрической системы | |||||
| Устройство безопасности передней двери | ⚪ | ||||
| Устройство безопасности передней двери (СЕ) | ⚪ | ||||
| Система автоматического отключения питания | ⚫ | ||||
| Теплообменник электрической коробки | ⚫ | ||||
| Кондиционер в электрической коробке | ⚪ | ||||
| Системы измерения инструментов и заготовок | |||||
| Автоматический измеритель длины инструмента | ⚪ | ||||
| Детектор поломки инструмента | ⚪ | ||||
| Системы измерения заготовок | ⚪ | ||||
| Другие варианты аксессуаров | |||||
| Четвертая (четвертая/пятая) ось | ⚪ | ||||
| Pilar heightening | ⚪ | ||||
| Автоматическая входная дверь | ⚪ | ||||
| Американский защитный металлический лист для спины | ⚫ | ||||
Примечание:
X не является опцией ⚫ Стандартная конфигурация ⚪ Дополнительная
В связи с постоянным развитием и совершенствованием вышеуказанные технические характеристики и конструкции мог
ут быть изменены без предварительного уведомления
Прецизионная шарико-винтовая передача
Прецизионная шарико-винтовая передача
трёхосная обработка использует высокоточные двойные гайки для предварительного поджатия прецизионной шарико-винтовой передачи, стопорно-тяговая конструкция двух концевых опор исключает мертвый ход в приводе и предварительно компенсирует ошибки, вызванные повышением температуры, обеспечивая точность позиционирования.
Шесть ползунков на линейной направляющей оси Z
Шесть ползунков на линейной направляющей оси Z
Ось 2 оснащена двумя линейными направляющими с шестью ползунами для повышения стабильности станка. Трехосевая
роликовая направляющая отличается высокой точностью и жесткостью.
Высокопрочная механическая конструкция
Все отливки всего станка изготовлены из высококачественной смолы песчаной формовки и затем закалены для обеспечения стабильности материала, что может обеспечить точность длительной высокоскоростной резки. Шпиндель изготовлен в Тайване с длинным носовым шпинделем диаметром ВТ40-Ф150, который имеет сильные режущие характеристики. Шпиндель оснащен вентилятором инструмента для обеспечения чистоты хвостовика инструмента и предотвращения вдыхания примесей при смене инструмента.
Плотно закрытая внутренняя часть без щелей
Плотно закрытый экран предотвращает загрязнение направля ющей станка охлаждающей жидкостью, изолирует от попадан ия железной стружки, продлевает срок службы направляющей станка и обеспечивает точность основного станка. Эффективн о снижает проникновение металлической пыли и продлевает срок службы внутреннего кожуха.
Центральная разгрузка шпинделя
С добавлением системы центральной разгрузки шпинделя режущая жидкость выбрасывается через центр шпинделя и из наконечника инструмента, который воздействует непосредственно на заготовку и режущую кромку инструмента для удаления источника тепла при резании, режущая жидкость
под высоким давлением также удаляет поверхностные остатки для обеспечения качественной обработки, что делает его пригодным для обработки деталей с глубокими отверстиями.
Масштаб растра
Можно приобрести дополнительные трехосевые масштабы растра для повышения точности обработки и уменьшения погрешностей, вызванных изменениями температуры окружающей среды, и обрабатывать более точные продукты.
Многомерная обработка
С технологическими инновациями трудно удовлетворить требования существующей
трехмерной обработки, наша компания добавила к базе четвертую и пятую оси, решив трудности многоугловой обработки и увеличив производительность.
Серия для автоматического измерения инструмента
ТЅ27 определяет длину инструмента, диаметр инструмента и износ инструмента и автоматически вводит измерения в контроллер для компенсации, что делает ее простой в эксплуатации.
Конструкция систем удаления стружки
Станок оснащен двойным винтовым и цепным устройствам для отвода стружки, может собирать все виды прокатанной стружки, кусковой стружки, полосовой стружки и т.д., эффективно улучшая условия эксплуатации, снижая трудоемкость и улучшая автоматизацию машины.
Обратитесь, и наша команда по продажам оперативно ответит вам и предоставит необходимые детали!
