Вертикальные обрабатывающие центры
FV-1600A
Оптимальная конфигурация шпинделя, при которой осевая линия шпинделя расположена близко к ползуну оси 2, значительно снижает влияние тепловых смещений и изгибной деформации, вызванной крутящим моментом резания, обеспечивая оптимальную точность. Вся конструкция станка чрезвычайно прочна и устойчива. Ось Y имеет четыре сверхпрочные роликовые направляющие, которые делают стол устойчивым при интенсивной резке.
|
Артикул Модель
|
FV-1600A | Единица | |||
|---|---|---|---|---|---|
| путешествие | |||||
| Перемещение по оси Х | 1600 | mm | |||
| Перемещение по оси Y | 900 | mm | |||
| Перемещение по оси Z | 600 | mm | |||
| Расстояние от носика шпинделя до рабочего стола (Диапазон высот заготовок для вертикальных токарных станков) |
105~705 | mm | |||
| Рабочий стол | |||||
| Размер рабочей поверхности | 1800×900 | mm | |||
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 1600 | kgf | |||
| Верстак с Т-образные пазы (Wx NO. x P) | 22 x 5 × 165 | mm | |||
| Шпиндель | |||||
| Конусность отверстия шпинделя | BT50 | - | |||
| Скорость вращения шпинделя | 6000 | rpm | |||
| Диаметр отверстия втулки для шпиндельной бабки | Φ190 | mm | |||
| Мощность шпинделя | 15/18.5 | kW | |||
| Форма привода шпинделя | Тип ремня | - | |||
| Форма противовеса по оси Z | Азотный балансировочный цилиндр | - | |||
| Подача | |||||
| Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | 20/20/15 | m/min | |||
| Подачи при резании | 1-8000 | mm/min | |||
| Минимальная единица ввода | 0.001 | mm | |||
| Мощность серводвигателя X/Y/Z | 3/3/3 | kW | |||
| Ширина направляющих для осей Х/Y/Z | 55/45 | mm | |||
| Формат направляющей оси Х/Y | Линейные роликовые направляющие | - | |||
| Форма направляющей оси Z | Жёсткие направляющие | - | |||
| Автоматическая смена инструмента | |||||
| Количество инструментов | 24 | pcs | |||
| иксирующий болт рукоятки | P-50T(45°) | - | |||
| Максимальный вес инструмента | 18 | kg | |||
| Максимальная длина инструмента | 300 | mm | |||
| Максимальный диаметр инструмента | Φ112 | mm | |||
| Макс. диаметр инструмента (без соседа) | Φ200 | mm | |||
| Время смены инструмента (от 1 до 1) | 5 | sec | |||
| Метод смены инструмента | дисковый | - | |||
| Точность | |||||
| Точность позиционирования | 0.012 | mm | |||
| Повторяющаяся точность позиционирования | 0.008 | mm | |||
| Другое | |||||
| Площадь (длина х ширина) | 4950x3500 | mm | |||
| Максимальная высота машины | 3510 | mm | |||
| Вес машины (приблизительно) | 14.5 | Ton | |||
| Источник воздушного давления | 6~8 | bar | |||
| Электрическая мощность | 35 | kVA | |||
| Система ЧПУ | FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 SYNTEC-22MA/SIMENS-828D/840D |
- | |||
|
Артикул Модель
|
FV-1600A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Стандартная конфигурация | |||||
| Теплообменник электрической коробки | ⚫ | ||||
| Трехкоординатная винтовая предварительная тяга | ⚫ | ||||
| Разжать ножевое устройство | ⚫ | ||||
| Автоматическое устройство для смазки маслом | ⚫ | ||||
| Полностью закрытая защита из листового металла с защитой от сколов | ⚫ | ||||
| Противопылевое устройство воздушной завесы в носовой части шпинделя | ⚫ | ||||
| Внутреннее освещение | ⚫ | ||||
| Трехцветные сигнальные лампы | ⚫ | ||||
| Жесткое нарезание резьбы | ⚫ | ||||
| Фундаментные винты и подкладки | ⚫ | ||||
| Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию | ⚫ | ||||
| Ящик для инструментов | ⚫ | ||||
| Выбор шпинделя | |||||
| Тип ремня 6000 об/мин | ⚫ | ||||
| Тип ремня 8000 об/мин | ⚪ | ||||
| Тип ремня 10000 об/мин | ✕ | ||||
| Тип ремня 12000 об/мин | ✕ | ||||
| Прямой тип 12000 об/мин. | ✕ | ||||
| Прямой тип 15000 об/мин. | ✕ | ||||
| Двухступенчатый редуктор 6000 об/мин | ⚪ | ||||
| масляные охладители шпинделя | ⚫ | ||||
| Центральная разгрузка шпинделя (СТЅ) | ⚪ | ||||
| Системы управления | |||||
| FANUC-0iMF | ⚫ | ||||
| SIEMENS-828D | ⚪ | ||||
| MITSUBISHI-M80 | ⚪ | ||||
| Кэрнти | ⚪ | ||||
| Системы охлаждения | |||||
| Системы охлаждения режущей жидкости | ⚪ | ||||
| кольцевой спрей для шпинделя | ⚫ | ||||
| Продувка заготовки | ⚫ | ||||
| Chip removal system | |||||
| Функция промывки шасси от стружки | ⚫ | ||||
| Функция душа на верхней крышке | ⚪ | ||||
| Очистка водяных пистолетов, пневматических пистолетов | ⚫ | ||||
| Конвейер для стружки | ⚪ | ||||
|
Артикул Модель
|
FV-1600A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Системы разделения нефти и воды | |||||
| Устройство разделения нефти и воды по удельному весу | ⚫ | ||||
| Дисковый водомасляный сепаратор | ⚪ | ||||
| Системы смазки | |||||
| Автоматическое устройство для смазки маслом | ⚫ | ||||
| Автоматическое устройство для смазки консистентной смазкой | ⚪ | ||||
| ATC | |||||
| Спецификация резцедержателя ВТ40 | ✕ | ||||
| Спецификация резцедержателя ВT50 | ⚫ | ||||
| Спецификация резцедержателя HSK | ⚪ | ||||
| 24T дисковый инструментальный магазин | ⚫ | ||||
| 30Т дисковый инструментальный магазин | ⚪ | ||||
| Системы компенсации ошибок | |||||
| масштабы по осям Х/Y | ⚪ | ||||
| масштабы по осям X/Y/Z | ⚪ | ||||
| Аксессуары для электрической системы | |||||
| Устройство безопасности передней двери | ⚪ | ||||
| Устройство безопасности передней двери (СЕ) | ⚪ | ||||
| Система автоматического отключения питания | ⚫ | ||||
| Теплообменник электрической коробки | ⚫ | ||||
| Кондиционер в электрической коробке | ⚪ | ||||
| Системы измерения инструментов и заготовок | |||||
| Автоматический измеритель длины инструмента | ⚪ | ||||
| Детектор поломки инструмента | ⚪ | ||||
| Системы измерения заготовок | ⚪ | ||||
| Другие варианты аксессуаров | |||||
| Четвертая (четвертая/пятая) ось | ⚪ | ||||
| увеличение высоты колонн | ⚪ | ||||
| Автоматическая входная дверь | ⚪ | ||||
| Американский защитный металлический лист для спины | ⚫ | ||||
Примечание:
✕ не является опцией ⚫ Стандартная конфигурация ⚪ Дополнительная
В связи с постоянным развитием и совершенствованием вышеуказанные технические характеристики и конструкции мог
ут быть изменены без предварительного уведомления
Идеальное сочетание высокой скорости и высокой жесткости
Диапазон обработки больше, чем у обычного станка, а жесткость станка значительно увеличена, так что станок может более эффективно поглощать вибрацию при интенсивном резании и, таким образом, повышать точность и чистоту обработки заготовки. Внутри отливки используется большое количество орёбрения для оптимизации внутренней силовой структуры станка и повышения жесткости и устойчивости станка.
Усиление конструкции отливки, с подходящей толщиной стенок и орёбрением для обеспечения высокой жесткости и точности.
Прецизионные шариковинтовые пары большого диаметра, приводимые в движение серводвигателями с прямой связью и опирающиеся на специальные шариковинтовые подшипники, обеспечивают эффективную передачу мощности.
Отличный крутящий момент привода для тяжелых режущих нагрузок.
Эргономичный дизайн панелей для удобства использования персоналом.
для эффективной тяжелой обработки резанием, производства большого количества механических токарных деталей, прецизионных деталей и производства по обработке пресс-форм.
Система смены инструмента
Система смены инструмента
Использование дискового инструментального магазина с 24 инструментами, Управляемый высокоточным кулачковым приводом, он надежен и не требует технического обслуживания. Выбор инструмента в любом положении обеспечивает быструю, плавную и надежную работу.
Высокоскоростные, высокоточные проволочные рельсы
Высокоскоростные, высокоточные проволочные рельсы
Ось у оснащена четырьмя роликовыми направляющими длиной 55 мм с большим размахом колонн, обладает не только тяжелыми режущими и несущими свойствами станка с твердым рельсом, но и высокой скоростью, высокой точностью и Длительным сроком службы проволочного рельса.
Конструкция систем удаления стружки
Конструкция систем удаления стружки
Станок оснащен двойным винтовым и цепным устройствам для отвода стружки, может собирать все виды прокатанной стружки, кусковой стружки, полосовой стружки и т.д., эффективно улучшая условия эксплуатации, снижая трудоемкость и улучшая автоматизацию машины.
Конструкция основания с низким центром тяжести
Конструкция основания с низким центром тяжести
Машина сконструирована с низким центром тяжести, что эффективно снижает центр тяжести машины и дополнительно повышает устойчивость движущихся частей машины при движении на высоких скоростях. Четырехрельсовое основание обеспечивает опору для машины.
Высококачественные редукторы (дополнительная конфигурация)
Все шестерни изготовлены из легированной стали, закалены и прецизионно отшлифованы до уровня JIS- 0. Шестерни обладают характеристиками высокой точности и низкого уровня шума.
Подшипники и шестерни внутри коробки передач охлаждаются за счет принудительной циркуляции. Система охлаждения обеспечивает точность обработки при минимизации нагрева.
Полные коробки передач с высоко- низкоскоростными редукторами, с широким диапазоном скоростей и высокой мощностью, для тяжелых режущих нагрузок и высокоскоростной обработки.
Центральная разгрузка шпинделя
С добавлением системы центральной разгрузки шпинделя режущая жидкость выбрасывается через центр шпинделя и из наконечника инструмента, который воздействует непосредственно на заготовку и режущую кромку инструмента для удаления источника тепла при резании, режущая жидкость
под высоким давлением также удаляет поверхностные остатки для обеспечения качественной обработки, что делает его пригодным для обработки деталей с глубокими отверстиями.
Масштаб растра
Можно приобрести дополнительные трехосевые масштабы растра для повышения точности обработки и уменьшения погрешностей, вызванных изменениями температуры окружающей среды, и обрабатывать более точные продукты.
Многомерная обработка
С технологическими инновациями трудно удовлетворить требования существующей
трехмерной обработки, наша компания добавила к базе четвертую и пятую оси, решив трудности многоугловой обработки и увеличив производительность.
Серия для автоматического измерения инструмента
ТЅ27 определяет длину инструмента, диаметр инструмента и износ инструмента и автоматически вводит измерения в контроллер для компенсации, что делает ее простой в эксплуатации.
Конструкция систем удаления стружки
Станок оснащен двойным винтовым и цепным устройствам для отвода стружки, может собирать все виды прокатанной стружки, кусковой стружки, полосовой стружки и т.д., эффективно улучшая условия эксплуатации, снижая трудоемкость и улучшая автоматизацию машины.
Обратитесь, и наша команда по продажам оперативно ответит вам и предоставит необходимые детали!