咨询规格
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项目 机型
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FV-800A | 单位 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 行程 | |||||
| X轴行程 | 800 | mm | |||
| Y轴行程 | 500 | mm | |||
| Z轴行程 | 500 | mm | |||
| 主轴鼻端至工作台面距离 | 120~620 | mm | |||
| 工作台 | |||||
| 工作台面积 | 1000×500 | mm | |||
| 工作台最大荷重 | 500 | kgf | |||
| T型槽 (W x No. xP) | 18x5×90 | mm | |||
| 主轴 | |||||
| 主轴孔锥度 | BT40 | - | |||
| 主轴转速 | 10000 | rpm | |||
| 主轴头套筒孔径 | Φ150 | mm | |||
| 主轴功率 | 7.5/11 | kW | |||
| 主轴传动形式 | 皮带式 | - | |||
| Z轴配重形式 | 无 | - | |||
| 进给 | |||||
| X/Y/Z轴快速移动 | 48/48/48 | m/min | |||
| 切削进给 | 1-10000 | mm/min | |||
| 最小输入单元 | 0.001 | mm | |||
| 伺服马达X/Y/Z功率 | 2/2/3 | kW | |||
| X/Y/Z轴导轨宽度 | 35/35/35 | mm | |||
| X/Y轴导轨形式 | 滚柱线性导轨 | - | |||
| Z轴导轨形式 | 滚柱线性导轨 | - | |||
| 自动换刀 | |||||
| 刀具数量 | 24 | pcs | |||
| 刀柄螺栓 | P-40T(45°) | - | |||
| 最大刀具重量 | 8 | kg | |||
| 最大刀具长度 | 300 | mm | |||
| 刀具最大直径 | Φ80 | mm | |||
| 刀具最大直径(无相邻刀) | Φ120 | mm | |||
| 换刀时间 ( T to T ) | 1.8 | sec | |||
| 换刀方式 | 刀臂式 | - | |||
| 精度 | |||||
| 定位精度 | 0.008 | mm | |||
| 重复定位精度 | 0.005 | mm | |||
| 其他 | |||||
| 机台尺寸(LxWxH) | 2550x2350x2550 | mm | |||
| 气压源 | 6~8 | bar | |||
| 电力容量 | 20 | kVA | |||
| 数控系统 | FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 | - | |||
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项目 机型
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FV-800A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 标准配置 | |||||
| 电气箱热交换器 | ⚫ | ||||
| 三轴螺杆预拉 | ⚫ | ||||
| 松夹刀装置 | ⚫ | ||||
| 自动给油润滑装置 | ⚫ | ||||
| 全罩式防屑钣金护罩 | ⚫ | ||||
| 主轴鼻端气幕防屑装置 | ⚫ | ||||
| 机内照明灯 | ⚫ | ||||
| 三色警示灯 | ⚫ | ||||
| 刚性攻牙 | ⚫ | ||||
| 地基螺丝与垫块 | ⚫ | ||||
| 操作及维护使用手册 | ⚫ | ||||
| 工具箱 | ⚫ | ||||
| 主轴选型 | |||||
| 皮带式6000rpm | ✕ | ||||
| 皮带式8000rpm | ⚪ | ||||
| 皮带式10000rpm | ⚫ | ||||
| 皮带式12000rpm | ⚪ | ||||
| 直结式12000rpm | ⚪ | ||||
| 直结式15000rpm | ⚪ | ||||
| 二段齿轮箱6000rpm | ✕ | ||||
| 主轴油冷机 | ⚪ | ||||
| 主轴中心出水(CTS) | ⚪ | ||||
| 控制系统 | |||||
| FANUC-0iMF | ⚫ | ||||
| SIEMENS-828D | ⚪ | ||||
| MITSUBISHI-M80 | ⚪ | ||||
| 凯恩帝 | ⚪ | ||||
| 冷却系统 | |||||
| 切削液冷却系统 | ⚪ | ||||
| 主轴环喷 | ⚫ | ||||
| 工件吹气 | ⚫ | ||||
| 排屑系统 | |||||
| 底盘冲屑功能 | ⚫ | ||||
| 顶罩淋浴功能 | ⚪ | ||||
| 清洁水枪、气枪 | ⚫ | ||||
| 排屑机 | ⚪ | ||||
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项目 机型
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FV-800A | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 油水分离系统 | |||||
| 比重式油水分离装置 | ⚫ | ||||
| 圆盘式油水分离机 | ⚪ | ||||
| 润滑系统 | |||||
| 自动给油润滑装置 | ⚫ | ||||
| 自动给脂润滑装置 | ⚪ | ||||
| ATC | |||||
| BT40刀柄规格 | ⚫ | ||||
| BT50刀柄规格 | ✕ | ||||
| HSK刀柄规格 | ⚪ | ||||
| 24T圆盘式刀库 | ⚫ | ||||
| 30T圆盘式刀库 | ⚪ | ||||
| 误差补偿系统 | |||||
| X/Y轴光栅尺 | ⚪ | ||||
| X/Y/Z轴光栅尺 | ⚪ | ||||
| 电气系统配件 | |||||
| 前门安全装置 | ⚪ | ||||
| 前门安全装置(CE) | ⚪ | ||||
| 自动断电系统 | ⚫ | ||||
| 电气箱热交换器 | ⚫ | ||||
| 电气箱冷气机 | ⚪ | ||||
| 刀具、工件量测系统 | |||||
| 自动刀长量测器 | ⚪ | ||||
| 刀具破损检测器 | ⚪ | ||||
| 工件量测系统 | ⚪ | ||||
| 其他配件选项 | |||||
| 第四(四/五)轴 | ⚪ | ||||
| 立柱加高 | ⚪ | ||||
| 前门自动门 | ⚪ | ||||
| 美背式防护钣金 | ⚫ | ||||
备注: ✕ 不可选 ⚫ 标准配置 ⚪ 选用配置
因本公司不断研发改良，上述规格及设计若有变更，恕不另行通知。
精密滚珠螺杆
精密滚珠螺杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
Z轴线轨六滑块
Z轴线轨六滑块
Z轴配置2支线轨，共附有六个滑块，以增加机台加工时之稳定性。三轴滚柱导轨高精度、高刚性。
高刚性机械设计
整机铸件均采用高级树脂砂造型铸造，再经回火处理，材质稳定，可确保长期高速切削之精度。主轴使用台湾生产的BT40-Φ150直径的长鼻主轴，主轴切削性强。主轴设有打刀吹气，保证刀柄的清洁，避免主轴进行换刀时吸入杂质。
内部防护无懈可击
严密紧封的防护罩阻止冷却液污染机床导轨，隔绝铁屑进入从而延长了机床导轨的使用寿命、保证了机床主机的精度。有效的降低切削液与金属粉尘的渗入，增加内防护罩寿命。
选购配置
主轴中心出水
加装主轴中心出水系统，切削液通过主轴中心，由刀具刀尖喷出，可直接作用于工件与刀具切削刃，将切削热源带走，同时高压力的切削液，可以去除加工件表面残渣以确保加工品质，适合深孔加工零件。
光栅尺
可增购三轴光栅尺，提高加工精确度，减少环境温度变化产生的误差，可以加工更精密的产品。
多维加工
随着技术的革新，现在的3维加工已经很难满足现在的加工需求，我们公司在三轴的基础上增加了第四轴与第五轴，解决了多角度的加工困难，提高生产效率。
自动刀具量测系列
TS27R依刀具长短值、刀径、刀具磨损侦测，经量测后自动输入控制器做补偿，操作方便。
排屑系统设计
机内双螺旋加链条式排屑机的设计，可用于收集各种卷状、块状及条状等切屑物，能够有效改善操作环境，减轻劳动强度及提高整机自动化程度。
