钻攻中心
FT-700V
FT系列钻攻中心的设计开发满足了广大用户对高速、高生产率立式钻攻中心的要求。
FT系列点钻攻中心总体布局为立式框架结构，整体结构紧凑，可承受加工时的重负荷，高速位移时能够保持不震动、不变形，适用于加工汽车、机车配件及小型发电机配件等。
咨询规格
|
项目 机型
|
FT-700V | 单位 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 行程 | |||||
| X轴行程 | 700 | mm | |||
| Y轴行程 | 400 | mm | |||
| Z轴行程 | 330 | mm | |||
| 主轴鼻端至工作台面距离 | 150~480 | mm | |||
| 工作台 | |||||
| 工作台面积 | 800 × 420 | mm | |||
| 工作台最大荷重 | 250 | kg | |||
| T型槽 (W x No. xP) | 14 x 3 × 125 | mm | |||
| 主轴 | |||||
| 主轴孔锥度 | BT30 | - | |||
| 主轴转速 | 20000 | rpm | |||
| 主轴功率 | 5.5 | kW | |||
| 主轴传动形式 | 直结式 | - | |||
| 进给 | |||||
| X/Y/Z轴快速移动 | 48/48/48 | m/min | |||
| 切削进给 | 1-10000 | mm/min | |||
| 最小输入单元 | 0.001 | mm | |||
| 伺服马达X/Y/Z功率 | 1.5/1.5/3.0 | kW | |||
| X/Y/Z轴导轨宽度 | 30/30/30 | mm | |||
| 自动换刀 | |||||
| 刀具数量 | 16 | pcs | |||
| 换刀时间 ( T to T ) | 1.4 | sec | |||
| 换刀方式 | 夹臂式 | - | |||
| 最大刀径 | 60/80 | mm | |||
| 最大刀长/刀重 | 200/2 | mm/kg | |||
| 精度 | |||||
| 定位精度 | 0.008 | mm | |||
| 重复定位精度 | 0.004 | mm | |||
| 其他 | |||||
| 占地面积 (长 x 宽 x 高 ) | 1900 x 2360 x 2220 | mm | |||
| 机器重量(约) | 3.7 | Ton | |||
| 气压源 | 6 | bar | |||
| 电力容量 | 20 | kVA | |||
| 数控系统 | FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 | - | |||
|
项目 机型
|
TV-500L | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 标准配置 | |||||
| 电气箱热交换器 | ⚫ | ||||
| 三轴螺杆预拉 | ⚫ | ||||
| 松夹刀装置 | ⚫ | ||||
| 自动给油润滑装置 | ⚫ | ||||
| 全罩式防屑钣金护罩 | ⚫ | ||||
| 电气箱防尘装置 | ⚫ | ||||
| 主轴鼻端气幕防屑装置 | ⚫ | ||||
| 机内照明灯 | ⚫ | ||||
| 三色警示灯 | ⚫ | ||||
| 刚性攻牙 | ⚫ | ||||
| 地基螺丝与垫块 | ⚫ | ||||
| 操作及维护使用手册 | ⚫ | ||||
| 工具箱 | ⚫ | ||||
| 主轴选型 | |||||
| 直结式20000rpm | ⚫ | ||||
| 直结式12000rpm | ⚪ | ||||
| 直结式15000rpm | ⚪ | ||||
| 主轴油冷机 | ⚫ | ||||
| 主轴中心出水(CTS) | ⚪ | ||||
| 控制系统 | |||||
| FANUC-0iMF | ⚫ | ||||
| SIEMENS-828D | ⚪ | ||||
| MITSUBISHI-M80 | ⚪ | ||||
| 凯恩帝 | ⚪ | ||||
| 冷却系统 | |||||
| 切削液冷却系统 | ⚪ | ||||
| 工件吹气 | ⚫ | ||||
| 排屑系统 | |||||
| 底盘冲屑功能 | ⚪ | ||||
| 顶罩淋浴功能 | ⚪ | ||||
| 清洁水枪、气枪 | ⚫ | ||||
| 排屑机 | ⚪ | ||||
|
项目 机型
|
TV-500L | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 油水分离系统 | |||||
| 比重式油水分离装置 | ⚫ | ||||
| 圆盘式油水分离机 | ⚪ | ||||
| 润滑系统 | |||||
| 自动给油润滑装置 | ⚫ | ||||
| 自动给脂润滑装置 | ⚪ | ||||
| ATC | |||||
| BT30刀柄规格 | ⚫ | ||||
| 16T斗笠式刀库 | ⚫ | ||||
| 21T斗笠式刀库 | ⚪ | ||||
| 误差补偿系统 | |||||
| X/Y轴光栅尺 | ⚪ | ||||
| X/Y/Z轴光栅尺 | ⚪ | ||||
| 电气系统配件 | |||||
| 前门安全装置 | ⚪ | ||||
| 前门安全装置(CE) | ⚪ | ||||
| 自动断电系统 | ⚫ | ||||
| 电气箱热交换器 | ⚫ | ||||
| 电气箱冷气机 | ⚪ | ||||
| 刀具、工件量测系统 | |||||
| 自动刀长量测器 | ⚪ | ||||
| 刀具破损检测器 | ⚪ | ||||
| 工件量测系统 | ⚪ | ||||
| 其他配件选项 | |||||
| 第四(四/五)轴 | ⚪ | ||||
| 立柱加高 | ⚪ | ||||
| 前门自动门 | ⚪ | ||||
| 美背式防护钣金 | ⚫ | ||||
因本公司不断研发改良，上述规格及设计若有变更，恕不另行通知。
1
刀到刀换刀时间1.4秒
2
切削到切削换刀时间1.9秒
3
采用BT30主轴和高效伺服刀库，实现了高速动作和最佳交换。
4
古早的凸轮电机改为伺服电机驱动，可以实现无区间停止，快速交换最远距离刀具，通过刀库的优化改善与Z轴移动的完美配合，大幅度缩短切削对切削的换刀时间。
高刚性机械构造
机床总体布局为立式框架结构，底座宽实，立柱为箱形结构体，鞍座结构坚实可承受加工时的重负荷，高速位移时能够保持不震动、不变形。
高反应的伺服系统
伺服马达反应快，使延迟几乎为“零”
伺服马达对切削能力的追求表现在：采用了高刚性机械构造和高功率主轴马达，大幅扩大高效率加工与重切削加工的切削能力范围。
直联式、高精度、高刚性主轴头
主轴转速最高可达20000rpm，具有动力损耗小、低震动、低噪音、低温升等特性，确保了高精度的加工与高品质的刚性攻丝。主轴在其转速范围内可实现无级调速，保证主轴松夹刀安全、可靠。主轴配有无触点开关反馈，能够实现对刀具夹紧、松开的自动检测。
